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D971X電動蝶閥技術參數與結構用途
更新時間:2024-08-23   點擊次數:98次

D971X電動蝶閥技術參數與結構用途


D971X電動蝶閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對,使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。D971X電動對夾蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。本閥結構*,操作靈活,省力,方便。廣泛應用于食品、環(huán)保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系

結構圖

結構特點及用途

D971X電動對夾蝶閥采用對夾中心板式結構,主要由閥體,閥板,閥軸,閥座及傳動裝置組成,結構簡單緊湊,小巧輕便,運輸,安裝,拆卸方便;90°的啟閉,開關迅速,操作扭矩小,省力輕巧;密封性能好,使用壽命長,可達到零泄露;其流量特性近似于直線,調節(jié)性能好。D971X電動對夾蝶閥為橡膠密封,關閉時蝶板和閥座密封性能良好,雙向密封性能優(yōu)良,扭矩值小,閥門在工作壓力下保持95%零泄漏,且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅動閥板,閥板做90°轉動。蝶板啟閉靈活,無卡澀、跳動現象,扭矩小。用途:軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長。被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。

執(zhí)行機構技術參數

電動執(zhí)行機構技術參數:電源AC110、220、380V、DC24,公稱通徑DN50~1200mm,輸出力矩50N·M~2000N·M,公稱壓力PN0.6、1.0、1.6Mpa,功能選型:開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調節(jié)型。適用溫度≤120℃,適用介質水、氣、油品及弱腐蝕性流體,輸入信號4-20mA,1-5V,0-10V;輸出信號:4-20mA,1-5V,0-10V。使用方便:采用單相電源,接線簡單;采用*的球型凸出結構,使觀察更方便;免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。內置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號(4-20mA DC /1-5VDC)實現閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或PSQ系列,大口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。

主要零部件材料

零件名稱

材料

閥體

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、特殊材料

蝶板

球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼

閥軸

2Cr13、不銹鋼

密封圈

各種橡膠、聚四氟乙烯

填料

O型圈、柔性石墨

主要外形及連接尺寸

DN

L

H

H1

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

8-22

250

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

102

289

877

450

470

495

16-22

515

16-26

525

16-30

450

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

127

343

993

480

490

600

20-22

620

20-26

650

20-33

600

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

38-39

1000

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48


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